Тестування автозапчастин
Автомобіль — це складна електромеханічна гібридна система, що складається з десятків тисяч частин.Є багато видів деталей, але кожна відіграє свою роль у всьому автомобілі.За звичайних обставин виробники автозапчастин повинні тестувати деталі після виробництва продукції, щоб забезпечити надійність якості продукції.Виробники автомобілів також повинні перевірити відповідність характеристик деталей, встановлених у транспортному засобі.Сьогодні ми знайомимо вас з відповідними знаннями з тестування автозапчастин:
Автозапчастини в основному складаються з частин автоматичного рульового керування, частин авто для ходьби, частин автомобільних електричних приладів, автомобільних ламп, деталей для модифікації автомобілів, деталей двигуна, деталей трансмісії, деталей гальм та інших восьми частин.
1. Деталі автоматичного рульового управління: шкворень, рульова машина, поворотний кулак, кульовий шворень
2. Автомобільні частини: задня вісь, система пневматичної підвіски, балансовий блок, сталева пластина
3. Компоненти автомобільного електричного приладдя: датчики, автомобільні лампи, свічки запалювання, акумулятори
4. Автомобільні лампи: декоративні ліхтарі, протитуманні фари, плафони, фари, прожектори
5. Деталі модифікації автомобіля: шинний насос, верхня коробка автомобіля, верхня рама автомобіля, електрична лебідка
6. Частини двигуна: двигун, вузол двигуна, корпус дросельної заслінки, корпус циліндра, натяжне колесо
7. Деталі трансмісії: зчеплення, трансмісія, важіль перемикання в зборі, редуктор, магнітний матеріал
8. Гальмівні компоненти: головний гальмівний насос, гальмівний додатковий насос, гальмівний вузол, гальмівна педаль у зборі, компресор, гальмівний диск, гальмівний барабан
Проекти випробування автозапчастин в основному складаються з проектів випробування деталей металевих матеріалів і проектів випробувань деталей полімерних матеріалів.
По-перше, основними предметами тестування деталей автомобільних металевих матеріалів є:
1. Тест на механічні властивості: випробування на розтяг, випробування на згин, випробування на твердість, випробування на удар
2. Компонентне тестування: якісний та кількісний аналіз компонентів, аналіз мікроелементів
3. Структурний аналіз: металографічний аналіз, неруйнівний контроль, аналіз покриття
4. Вимірювання розмірів: вимірювання координат, вимірювання проектором, вимірювання прецизійним штангенциркулем
По-друге, основними предметами тестування деталей автомобільних полімерних матеріалів є:
1. Тест на фізичні властивості: випробування на розтяг (включаючи кімнатну температуру, високу та низьку температури), випробування на згин (включаючи кімнатну температуру та високу та низьку температури), випробування на удар (включаючи кімнатну температуру та високу та низьку температури), твердість, ступінь туману, міцність на розрив
2. Випробування на термічну ефективність: температура склування, індекс плавлення, температура розм'якшення Vica, температура крихкості при низькій температурі, температура плавлення, коефіцієнт теплового розширення, коефіцієнт теплопровідності
3. Випробування електричних характеристик гуми та пластику: поверхневий опір, діелектрична проникність, діелектричні втрати, діелектрична міцність, об’ємний опір, напруга опору, напруга пробою
4. Випробування ефективності згоряння: випробування на вертикальне згоряння, випробування на горизонтальне згоряння, випробування на згоряння під кутом 45°, FFVSS 302, ISO 3975 та інші стандарти
5. Якісний аналіз складу матеріалу: Фур'є інфрачервона спектроскопія та ін
